塑料瓶打包機前必須檢查捆扎機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時進行處理。檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應停止塑料瓶打包機喊修理人員來處理，以免造成內(nèi)部零件的損壞。
 

　　塑料瓶打包機的發(fā)展趨勢，主要表現(xiàn)為研制用于各種用途的打包機，例如壓縮打包機；研制代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研制適應臺式打包機的泡沫帶、軟帶等。提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，塑料瓶打包機能自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機控制以實現(xiàn)無人操作的自動捆扎生產(chǎn)線。國外的塑料瓶打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標發(fā)展；研制捆緊力克隨機調(diào)節(jié)的打包機，提高塑料瓶打包機在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎能力等環(huán)節(jié)的適應性等。
 

　　常見故障的排除
 

　　1.生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正，如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。
 

　　2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當?shù)卦谡?0C間調(diào)節(jié)。溫度過高造成燙薄后容易斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫，一般情況如果松脫都是螺帽脫落，送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出，無法到達標準位置，至使打不上帶。卡帶也是很常見的問題，開機過程中，由于操作不當或者帶子不合規(guī)格，都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來，把卡在里面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。